負壓稱量罩風速及負壓稱量室設計符合藥廠GMP要求

負壓稱量罩風速及負壓稱量室設計符合藥廠GMP要求:

負壓稱量罩額定風速：0.36-0.51M/S(GMP標準），負壓稱量室的空氣經(jīng)過三級過濾系統(tǒng)（高效過濾器除去99.99%的顆粒≥0.3μm以上的所有灰塵）進行自循環(huán)，設計符合藥廠GMP要求。

負壓稱量罩風速/負壓稱量室內(nèi)空氣經(jīng)初效過濾器、中效過濾器，由離心風機壓入靜壓箱，在經(jīng)高效過濾器后從氣流擴散送風單元出風面吹出，潔凈空氣以均勻的斷面風速流經(jīng)工作區(qū)，從而形成高潔凈的工作環(huán)境。負壓稱量罩的操作區(qū)域維持在負壓狀態(tài)，排出10%的循環(huán)空氣。

負壓稱量罩風速/負壓稱量室稱量操作區(qū)域由百級垂直層流ISO5（NF，EN，ISO14644-1）保護，按照FDA和歐盟GMP以及國內(nèi)GMP的要求進行設計。

一、負壓稱量罩風速/負壓稱量室產(chǎn)品介紹:

負壓稱量罩(間)是一種用于制藥、微生物研究和科學實驗等場所專用的局部凈化設備，它提供一種垂直單向氣流。部分潔凈空氣在工作區(qū)循環(huán)，部分排出至附近區(qū)域，使工作區(qū)產(chǎn)生負壓。稱量罩設備中進行粉塵、試劑稱量、分裝，可以控制粉塵、試劑外溢、上揚，防止粉塵、試劑對人體的吸入危害，還可避免粉塵、試劑的交叉污染，保護外界環(huán)境及室內(nèi)人員的安全。

二、負壓稱量罩風速/負壓稱量室工作原理:

設備采用垂直單向流的氣流形式，回風先通過初效過濾器進行預過濾，將氣流中的大顆粒粉塵粒子處理掉。經(jīng)過預處理后的空氣，再經(jīng)過中效過濾器進行二次過濾，以起到充分保護高效過濾器的作用。在稱量罩離心風機提供的壓力下，通過高效過濾器，使之達到潔凈要求。負壓稱量房操作區(qū)與外部環(huán)境的形成相對負壓，從而保證此區(qū)域內(nèi)的粉塵不會擴散至室外，起到保護外部環(huán)境的作用。

三、此型號負壓稱量罩風速/負壓稱量室采用袋進袋出更換G4初效及F8板式中效的結構，操作區(qū)正面回風，人員站立區(qū)正立面作為人機界面或按鈕的安裝面。本負壓稱量罩設備由工作區(qū)、回風箱體、風機箱體、出風箱體及外箱體幾大部分拼裝而成。負壓稱量罩控制面板位于設備內(nèi)部工作區(qū)正面，控制面板采用輕觸型LED控制面板，可以控制風機起停，調(diào)節(jié)風機工況，調(diào)整工作區(qū)需要的風速（當設備安裝使用后，需由專門人員調(diào)節(jié)工況）。在其旁有壓差計，測試過濾器的阻力在送風箱體的內(nèi)部還有排風調(diào)節(jié)板，可以調(diào)節(jié)設備的排風量在合理的范圍內(nèi)（設備安裝就位后，由專業(yè)人員設試，請勿擅自調(diào)整）。